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紙盒包裝印刷燙印是一種怎麼樣的技術
发布时间:2014/3/28   阅读:1209
冷燙印不需使用加熱後的金屬印版,而是利用印刷粘合劑的方法轉移金屬箔。冷燙印工藝成本低,節省能源,生產效率高,是壹種很有發展前途的新工藝。 

凹凸燙印(也稱三維燙印),是利用現代雕刻技術制作上下配合的陰模和陽模,燙印和壓凹凸工藝壹次完成,提高了生產效率。電雕刻制作的模具可以曲面過渡,達到壹般腐蝕法制作的模具難以實現的立體浮雕效果。凹凸燙印的出現,使燙印與壓凹凸工藝同時完成,減少了工序和因套印不準而產生的廢品。 

全息標識采用計算機技術改變光柵的幅度及頻率,使其效果比所計算的圖案的彩色更加光艷,更加清晰。若以這種全息標識作為原稿拷貝則會產生大量全息丟失,從而達到防α的目的。全息標識不僅可以具有非常好的防α性能,也可以根據客戶需要將特殊號碼或文字做到全息標識中,在高檔紙盒包裝上的應用越來越廣泛。 

紙質不幹膠標簽新挑戰 

詳細說明:紙質不幹膠標簽新挑戰-柔性版印刷在商品標簽市場中占有相當大的份額,而商品標簽在商品銷售中所起的重要作用。所以商品標簽壹定要設計得精美、醒目、誘人,讓人壹眼望去就戀戀不舍,最終掏錢買下。俗語說,「壹見鐘情」,最能代表商品標簽所要起的作用了。 

商品標簽的品種繁多,而且是隨著市場與技術的發展不斷發展的。近幾十年來,壓敏型標簽(或稱不幹膠標簽)由於使用方便等優點,在標簽市場中所占份額不斷擴增。然而,今後是否能始終保持如此大的增長率,倒也未必。因為壓敏型也有它不足之處。所以近些年來,非壓敏型標簽的應用也有增長之勢。北美商品2001年調研報告,根據對美國、加拿大、墨西哥多種包裝容器方面800多家用戶的調查結果,認為今後3年內,由壓敏型標簽改向其它方式轉移的標簽,其份額大致如下: 

1.轉向卷套型占13% 

2.轉向模內成型占9% 

3.轉向直接絲網印占6% 

4.保持壓敏型的72% 

這是與商品包裝容器以塑料代替玻璃或金屬材料制造日益發展有關。據統計:近年北美的塑料容器市場有110億美元之巨,年增長率約為10%,其中PET(聚酯)最多,其次為HDPE(高密度聚乙烯)、PC(聚碳酸酯)、PP(聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯)等。 

1.所謂卷套型的標簽多為塑料薄膜型(包括袖套式、Χ裹式、熱縮式等);多數用於PET制造的飲料容器方面,包裝充碳酸氯飲料、水果汁、即用型茶葉飲料等。因為PET容器適合熱灌裝。 

2.所謂模內成型的是指把印好的標簽放在塑料容器的成型模具內,當塑料容器在模內成型時,標簽就與熔融狀態的容器表面黏合在壹起,冷卻後固著定型,尤其是對HDPE類容器最好適用。 
在壓敏型商品標簽中,又分紙質與塑料薄膜二大類。它們有相同的優點:便於加工,適合多種印刷工藝,而且儲存方便,節省地方,可隨時按品種按需量取用。但後者在耐水、耐磨擦、耐撕裂等性能方面更優於前者。有些薄膜如聚烯烴類還特別耐熱、耐凍而不走樣,故適合做既要進行高溫消毒並熱灌裝,又要隨即進行冷凍保存的食品或飲料包裝的標簽。如BOPP(雙定向聚丙烯)不僅耐高溫、冷凍,而且還耐酸辣氣ζ不使油墨變色。塑料薄膜標簽的此類特點適合食品和飲料在線生產加工的環境要求,受到商家的歡迎。

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