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印刷企業的S管理
发布时间:2013/11/19  阅读:1342

印刷企業作爲一種加工工業,其現場管理更應該引起企業老板的足夠重視,車

間是加工企業的“門面”,也是企業管理水平高低的集中體現,必須重視精細化

管理,突破企業發展管理的瓶頸,作爲基礎性的“S”管理的落實,能爲其他管理

活動提供優質的管理平台,從而提高企業的競爭能力,才能在市場競爭中激流勇

進,持續做大做強。

    伴隨經濟發展的快速步伐,市場競爭越來越激烈,企業管理的地位也越來越

重要。但企業不能因爲現有的效益就掩蓋管理的不足,這是得不償失的!相信大部

分參觀過印刷企業的人都會有這樣的體會:印刷車間現場一片狼籍,隨處可見的

印刷廢張,抹布,油墨盒等;工具亂擺亂放;滿地的油汙,墨漬;印刷設備上到處可

見粉塵,紙屑,汙泥鏽蝕;工人著裝隨意,工作懶散,士氣低落;安全隱患一觸即

發。即便是一些聲名在外的印刷企業也不能避免。,現以S管理的具體內容,來淺

談一下印刷企業的現場管理。

  清掃(SEISO),把工作現場所看得見的和看不見的地方清掃幹淨,重點是點檢

發現問題,從而得到及時的複原和改善,以穩定品質,減少工業傷害。點檢一定

要落實到位,要做好點檢作業指導書或指導圖,明確責任人和檢查者,唯有這樣

才能確保點檢落實在實處。列如:通過點檢印刷機發現了機械有些部件螺母的松

動,滾筒的軸套潤滑不好、齒隙間有小雜物,氣管進油、水墨輥軸承的松動、叼

紙牙死牙等等,這些小問題如不能及時發現並予以解決,都有可能釀成重大的故

障或事故,必須引起企業老板足夠重視。要制訂詳細的印刷機日保養,周保養,

月保養,季度保養,年保養等,安排執行人和檢查人,並嚴格落實執行,不放過

任何空白點。從而保證設備的正常運轉,提高生産效益。我見過很多印刷企業因

爲活源多,爲了一時利益,放棄設備的保養和維護,甚至開快車來搶活,這些都

會對機器造成致命的傷害,相反得不償失,清掃點檢是防止設備出故障的最佳解

決方案。

   整理(SEIRI),以作業機能爲衡量點,爲使工作能充分發揮應有的機能,應具

備哪些必備的物品及應有的流程。“整理”,這是很多印刷企業都做得不到位的

部分,所以印刷現場給人的感覺就是一個字“亂”;整理的要點是將工作場所的任

何物品都判斷區分爲有必要的和沒有必要的,把有必要的留下來,沒有必要的堅

決剔除,以騰出空間。防止誤用,塑造清爽的工作現場。以過版紙區域爲例,很

多印刷廠根本沒有擺放標准,大的小的、薄的厚的、單面雙面、好的壞的統統放

在一起,以致要尋找幾張合適的過版紙要大費周折,尋找是最不具效力的工作,

實施整理後,將不能用或不好用的一定要去除,爲下一步整頓工作做好鋪墊。

   整頓(SEITON),以流程的合理化角度來考慮,以“定點、定容、定量”爲原

則;將留下來的物品按規定擺放整齊,進行歸位、定位、分類、貼上標簽,使管理

狀態清晰表現出來,使工作現場明朗,清除尋找物品的時間,創造整齊的工作環

境。如印刷機的水箱,氣泵,空氣壓縮機,穩壓電源配電櫃等都要固定的擺放位

置,用黃色線在地面上進行標識,並且在設備上張貼詳細的標簽。油墨盒、洗車

水瓶、酒精桶等要在固定位置擺放,並且進行定量控制和明確標識。整頓是一門

擺放的藝術,是提高效率最重要的基礎,它會使現場一目了然,消除尋找物品的

時間,從而提高工作效率。用一句概括就是:“整頓就是在正確的時間,用正確

的容器,在正確的地點,放正確的適量的物品”。

  而“S”管理,恰恰是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法。如果應用得

當,不僅可以 提高效率,保證質量,使工作環境整潔有序,更可以保證安全,生

産制度規範化,生産中的異常現象明顯化,出現問題可以及時調整作業,以達到

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