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爲什麽印好了的印刷品字體會變形
发布时间:2013/11/11  阅读:1347
許多在印刷廠的工作的人員發現,紙張在印刷生産的過程中,由于印刷壓力和剝離張力的作用,印品上的字體産生了變形。那是因爲塑性變形大的紙張,離開壓印區,變形區不能恢複,所以造成了套印不准確,字體變形的現象。 筆者認爲主要由以下三個原因造成的。

一、印刷時産生的壓力與紙張的變形 
從事印刷行業的人多數都明白紙張的特性是有塑性變形的材料,不同種類紙張塑性變形特性也不一樣,塑性變形大的紙張在較大的印刷壓力作用下,其寬度和拖梢兩角的長度會有微量擴展,造成套印不准,尤其是在紙張的拖梢部分更爲嚴重。 印刷壓力越大,紙張變形的情況就越明顯,印刷生産同一批印刷品時候,每塊色印版的壓力應盡可能調到一致,但有時要根據具體情況而調整壓力,比如,彩色印刷機的印刷壓力往往是隨機組遞減。

二、印刷紙張的變形與絲縷也有關系
印刷廠的師傅請注意,其實紙張的變形和紙張的絲縷也有很大的關系,由于有的印刷廠是使用普通的印刷機,紙張在印刷壓力作用下容易出現變形引起的套印誤差,沿軸向方向比沿徑向方向難以調整,所以印刷時,單張紙應盡可能的使紙張縱向和滾筒的軸向平行,而且同一批産品,印刷用紙其絲縷的方向一定要相同,才能保證套印精度,絕不允許同一批産品采用不同絲縷的紙張印刷。在印刷壓力的作用下,紙張存在著扇形變形的現象,所以對套印精確度要求高的圖像和文字或對主題有重要作用的部分,在印前處理及制版時,就要注意安排在叼口附近,因爲印刷時,叼口附近紙張變形小,容易套印准確。

三、剝離張力與紙張的變形 
紙張經過壓印區印刷以後,被滾筒叼紙牙叼住,迫使它與橡皮布脫離,而印版上的油墨作爲介質,以很強的粘著力把印張粘著在橡皮布表面。此時,印張上的纖維組織受到兩個方向的力的作用,一個是叼紙牙對紙張向下的叼力,另一個是油墨對紙張向上粘著力。這兩個力的方向相反,當印張從橡皮布上剝離時,紙張的拖梢容易卷曲,與壓印滾筒不貼合,形成一個折變角度,稱之爲剝離角。倘若油墨的粘著性大,印張被叼紙牙往下剝拉的時間愈長,剝離角愈大,剝離張力也愈大,紙張的剝伸變形也增加,紙張沿滾筒徑向被拉長,套印精度下降。 若壓印滾筒的叼紙牙有足夠的叼力,能保證紙張不發生位移,則剝離張力的大小,就成爲影響紙張剝伸變形的主要因素,其變形量取決于紙張的性質。塑性變形大的紙張,剝伸變形就越大,反之則小; 印刷壓力和滾筒相互壓印的時間。印刷壓力愈大,壓印時間愈長,紙張與橡皮布上的油墨接觸的時間愈長,剝伸變形愈大; 紙張表面受墨面積。著墨面積愈大,墨層愈厚,剝伸變形愈大。 油墨的粘度與粘著性。油墨的粘度與粘著性愈大,剝伸變形也愈大,反之則小。

綜上所述,是筆者對印刷成品圖像圖文出現變形的原意具體分析。在這裏和大家共同分享。部分文字來自互聯網,有問題請聯系。


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